傳統(tǒng)制造企業(yè)的智能化水平不斷提高，但是企業(yè)生產現場的管控方面，基本上是基于手工操作。這種模式成本高，效率低，無法滿足現代化生產管理的需要。智慧工廠運營模式為企業(yè)提供了改進方案，具體通過東集AUTOID Pad Air-5G工業(yè)平板與廠區(qū)物聯(lián)設備連接，共同組建一個新的管理平臺，通過工業(yè)平板的運用，實現了管理者對工廠的遠程實時控制。

東集AUTOID Pad Air-5G工業(yè)平板

在傳統(tǒng)的生產管理中，每條生產線都需要人工管理，生產經營需要人工檢查，工廠車間往往占地面積大，檢查需要很長時間。依靠傳統(tǒng)的人工記錄生產文檔，容易造成數據損失和數據錯誤，工廠生產管理環(huán)節(jié)的信息交互不及時。

通過東集AUTOID Pad Air-5G工業(yè)平板，管理者不必要時刻盯著生產設備，通過東集AUTOID Pad Air-5G工業(yè)平板，記錄所有的生產信息，設備的運行狀況一目了然。所有的操作參數和狀態(tài)都有程序記錄，可以隨時隨地檢查。

東集AUTOID Pad Air-5G工業(yè)平板可以應用在整個生產過程中，包括項目訂單的詳細信息管理、生產過程的信息更新和交替鏈接，以及最終產品的工廠信息記錄。工廠東集AUTOID Pad Air-5G工業(yè)平板不僅應具有數據采集功能，還應具有信息交互功能。

對于管理人員來說，需要一套現代化的設備及方案，輔助生產，利用東集AUTOID Pad Air-5G工業(yè)平板實時收集生產數據，將數據傳輸到后臺，形成的數據庫對提高產品質量、提高原材料利用率、縮短生產周期和產品質量追溯具有重要意義。